绞线机专用柔性电缆 NY系列 高柔耐弯折 抗扭抗拉 屏蔽抗干扰 多芯定制 / 来样定制

产品概述

NY系列绞线机专用柔性电缆，针对导体绞合设备高转速、连续排线、油污与金属粉屑并存的工况设计。绞线机由放线架、绞弓（绞笼）、牵引轮、节距调节机构与收线架串联组成，绞弓以数百至上千转每分钟高速旋转，收线架需沿线盘轴线往复排线，节距轮与张力摆臂持续微调，电缆敷设在收线排线小车、门式放线架移动端、绞笼刹车与节距调节机构以及控制柜至机身的随动段上，长期处于高频往复弯折、扭转、齿轮箱润滑油与铜粉附着的复合环境中。本产品以超细绞合导体、高柔性绝缘、分层抗扭成缆与耐磨耐油护套为核心，保证主机动力、节距控制与张力反馈信号在长时间连续生产中的稳定传输。

应用场景

适用于铜、铝导体束绞机、管式绞线机、框式绞线机、笼式绞线机的收线排线装置、放线架随动段、节距调节与张力控制回路；也适用于钢芯铝绞线生产、漆包线束绞、屏蔽编织前并丝、成缆机收放线等连续卷绕设备。此类设备多为三班连续运行，单次停机造成的半成品报废与产能损失较高，因此对排线段电缆的弯折寿命与护套稳定性要求高于一般固定敷设场合。

结构设计

• 导体：多股超细无氧铜丝同向束绞，绞合节距短，弯折时单丝位移量小，排线往复不易断芯。
• 绝缘层：高柔性绝缘料，绞弓附近的高频振动与温升下保持柔韧，不硬化、不龟裂。
• 屏蔽层：张力、计米与节距反馈信号芯采用镀锡铜丝编织加铝箔复合屏蔽，阻隔变频主机与刹车单元产生的干扰，保证脉冲计数与张力闭环准确。
• 抗扭结构：动力芯与信号芯分层绞合，绞向交替，成缆后残余扭转应力低，排线小车往返时不打扭、不鼓包。
• 外护套：耐磨耐油护套，抵抗齿轮箱润滑油、导轮长期摩擦与铜粉附着，表面光滑不易粘屑，减少拖链与导轮内的刮擦磨损。

性能特点

• 高柔耐弯折：按收线排线实际行程与频率连续往复弯折测试，导体与护套保持完好，减少非计划停机。
• 抗扭抗拉：分层绞合结构抵消往复排线带来的扭转累积，弯折段不出现芯线松散与护套起皱。
• 抗干扰：动力与信号分区屏蔽，计米脉冲与张力反馈不丢步，节距控制稳定，避免绞合节距忽大忽小。
• 耐油耐污：护套耐受齿轮箱润滑油、拉丝油与铜粉长期附着，不溶胀、不发粘。
• 尺寸稳定：成缆圆整、外径波动小，拖链内排布顺畅，减少相邻电缆相互摩擦。

技术参数

• 额定电压：300/500V 及 0.6/1kV 可选
• 导体材质：多股超细无氧铜丝
• 芯数配置：动力 3 芯、4 芯，控制与信号 2 至 24 芯，可按回路复合编码器对绞芯与计米脉冲芯
• 截面范围：0.2mm² 至 35mm²，常用 0.5mm²、0.75mm²、1.0mm²、1.5mm²、2.5mm²
• 工作温度：-30℃ 至 +90℃，高温机型可提升上限
• 弯曲性能：适合收线排线与随动装置连续往复弯折，最小弯曲半径按结构匹配
• 护套颜色：黑色、灰色为主，可按要求定制

选型与定制

选型时应明确三组参数：一是运动参数，包括排线行程、往复频率、收线速度与最小弯曲半径；二是环境参数，包括齿轮箱油雾、铜粉浓度、环境温度与是否有冷却液飞溅；三是电气参数，包括主机功率、控制芯数量、计米与张力信号类型及屏蔽要求。收线排线段与固定敷设段应分别选型，移动段选用高柔性结构，柜内与桥架段可用常规结构，避免整机统一选型造成成本浪费或局部寿命不足。型号统一为 NY 系列，规格支持多芯定制与来样定制，可按图纸预制成品并配装连接器，价格电议。

安装与维护建议

• 排线拖链内保留适当余量，禁止绷紧安装，固定端设在非弯折区。
• 动力芯与信号芯分槽或加隔片敷设，减少耦合干扰与相互磨损。
• 导轮与滚轮定期检查，出现卡滞或沟槽磨损应及时更换，避免局部过弯。
• 定期清除护套表面的油泥与铜粉，检查是否有硬化、龟裂、鼓包等老化迹象。
• 整组更换优于单根更换，避免新旧电缆弯曲特性差异造成拖链内受力不均。

南游电缆专注特种电缆的研发与定制生产，可结合绞线、成缆、并丝等线缆制造设备的实际工况提供结构设计与选型支持。

采购须知